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    鋼筋鋸切套絲打磨生產線設備優勢

    發布時間:2020-9-7    本文被閱讀 479 次
    導讀:鋸切套絲打磨生產線是一種專業處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設備。該設備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成指定的長度,然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲,之后后打磨。一次性加工成可以取用的成品。是自動化程度較高

    鋼筋鋸切套絲打磨生產線設備優勢


    鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種專業處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設備。該設備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成指定的長度,然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲,

    之后后打磨。一次性加工成可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設備。下面就簡要介紹一下數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線的優點。


    數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線


    數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線產品特點:

    1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。

    2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度

    的鋼筋。同行業很多廠家仍然采用變頻電機控制,精度較差。

    3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精度高,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。

    4、鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達到600mm,一次鋸切18根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸

    切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。

    5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。

    6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。  

    7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產效率。

    8、設備可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程。

    9、打磨機采用銑刨頭,宇眾研發制作,采用六個刀片進行打磨,使用壽命長,提高生產效率。


    本公司是專業的鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家,生產的鋼筋鋸切套絲打磨機具有以下優勢:

    1、自動化程度高,大大降低勞動強度。 

    2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。

    3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋進入鋸切設備,被裁剪到規定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。

    4、鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少 

    5、智能翻料機構會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作



    鋼筋鋸切套絲打磨生產線設備優勢
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