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    數控鋼筋籠滾焊機使用說明之加工后出現浮籠的現象是怎么回事

    發布時間:2020-9-7    本文被閱讀 857 次
    導讀:數控鋼筋籠滾焊機的使用范圍是越來越廣,在使用中有人會遇到機加工后出現問題,數控鋼筋籠滾焊機在加工后出現浮籠的現象是怎么回事呢,今天就給大家好好的分析一下原因。一、原因分析1、鋼筋籠的上端吊筋在

    數控鋼筋籠滾焊機使用說明之加工后出現浮籠的現象是怎么回事


    數控鋼筋籠滾焊機(自動鋼筋籠成型機)的使用范圍是越來越廣,在使用中有人會遇到機加工后出現問題,數控鋼筋籠滾焊機在加工后出現浮籠的現象是怎么回事呢,

    今天就給大家好好的分析一下原因。


    一、原因分析

    1、鋼筋籠的上端吊筋在孔口未固定牢,當提升導管時容易被導管掛住而一同提起,從而導致鋼筋籠上浮。

    2、在混凝土灌注過程中,當混凝土面上返到達鋼筋籠底端時,由于導管埋深較淺,混凝土灌注量相對過大,導致混凝土上返速度過大,產生很

    大的上沖力,從而托起導管和鋼筋籠上浮。

    3、當混凝土面和導管底端都進入鋼筋籠內之后,如果導管埋深過大,將很容易造成鋼筋籠上浮。

    4、由于初灌混凝土一直處于鉆孔內已灌注混凝土的上部,一旦混凝土出現易離析、初凝時間短、坍落度損失大等質量問題,時間稍長就會導致

    混凝土流動性變差,使上部的初灌混凝土

    出現凝固的趨勢。當流動性差甚至凝結的混凝土面接觸鋼筋籠底端時,極易托起鋼筋籠上浮。

    5、當地層中存在粉細砂層時,若泥漿密度偏小,塌落的粉細砂則會鋪在混凝土面上,從而形成具有一定厚度的墊層,墊住鋼筋籠。隨著混凝土

    面的上升,同樣會托起鋼筋籠一起上浮。


    鋼筋籠滾焊機



    二、鋼筋籠滾焊機防止鋼筋籠浮籠措施

    1、在澆筑樁基混凝土時格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點兒向上“攛”時,就已經表明鋼筋籠子已經上浮了,此時要立即采取措施,放慢混凝土的澆筑

    速度,反復的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中。

    2、加大吊筋直徑及根數,并在井口加配重,并可焊在護筒上。

    3、當混凝土進入鋼筋籠時,要求嚴格控制導管與鋼筋籠的公共埋深,深不超過6m。當導管底端提到安全距離以上時要適當控制導管埋深,這時只要混凝土流動性好,鋼筋籠一般不會上浮。

    4、灌注混凝土時隨時測量孔內混凝土面高度,嚴格控制混凝土灌注速度,以控制混凝土上返的速度,減小其對鋼筋籠的攜帶能力。

    5、調整好混凝土的塌落度。一般澆注水下混凝土塌落度應控制在18~22cm,澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動性,以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿”。

    否則混凝土的和易性和流動性不好,澆筑樁基將是十分困難的,先澆筑的混凝土已經快要凝固成整體,而將鋼筋籠子整體托起,從而引起其上浮。

    6、灌注混凝土時把泥漿比重控制在1~1.1左右。比重過大,對鋼筋籠所產生的浮力增大,而且還會在混凝土面上形成較厚的浮漿,混凝土面上升時,浮漿就裹著鋼筋籠向上浮。根據現場

    的實際情況,采用優質膨潤土造漿。

    7、由于數控鋼筋籠滾焊機或搭接不正對鋼筋籠上浮也有一定影響,因此,施工人員應予以嚴格把關,消除此類影響。

    8、可在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標桿漏出泥漿表面,當發現標桿上浮時,也說明鋼筋籠子上浮了,此時要立即采取措施,將上浮的鋼筋籠子恢復回原位。

    數控鋼筋籠滾焊機在鉆孔灌注樁灌注過程中鋼筋籠上浮現象時有發生,輕者上浮幾厘米到幾十厘米,重者上浮數米,甚至全部浮起,對于工程質量有很大危害,希望大家平時在使用數控鋼筋

    籠滾焊機的時候可以做好相對應的工作.


    滾焊機



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